<<
>>

9.2 Определение численности рабочих-сдельщиков

Исходными данными для определения требуемого количества ра' бочих являются: производственная программа на плановый период времени; нормы времени, нормы выработки; трудоемкость производственной программы; организационно-технические мероприятия снижению трудоемкости программы; отчетные (расчетные) данные коэффициенте выполнения норм; баланс рабочего времени одного р бочего и некоторые другие документы.

Баланс рабочего времени одного рабочего устанавливает среднее количество часов, которое рабочий должен отработать в течение планового периода.

Его составление проходит последовательно два этапа:

• расчет среднего количества явочных дней рабочего в течение планового периода;

• расчет средней продолжительности рабочего дня для одного рабочего.

Среднее количество рабочих часов, которое должен отработать рабочий в течение планового периода, определяется как произведение этих двух величин. Баланс рабочего времени составляется для каждого структурного подразделения отдельно.

Пример.

Баланс рабочего времени одного среднеспи-сочного рабочего по предприятию за 1997 г. (пример — условный)

Элементы рабочего времени План Отчет

1. Календарное время, дней 365 365

2. Выходные и праздничные дни 100 100

3. Номинальное время, дней 265 265

4. Невыходы, дней

в том числе:

очередные и дополнительные отпуска 19,5 19,5

отпуска, связанные с родами 0,9 0,8

выполнение государственных и общественных обязанностей 1,8 1,8

по болезни 9,2 9,7

по разрешению администрации 1,6 1,8

целодневные простои 0,5

прогулы — 0,1

5.

Фактически используемое время, дней 232 230,8

6. Установленная средняя продолжительность рабочего

дня,часов:

перерывы для кормящих матерей 7,7 7,7

льготные часы подросткам 0,02 0,01

внутрисменные простои — 0,2

сверхурочная работа — —

7. Фактическая продолжительность дня, часов 7,68 7,49

8. Эффективный фонд рабочего времени, часов 1782 1729

При расчете среднего количества явочных дней рабочего различала три вида фондов рабочего времени: календарный, номинальный, эффeкгивный (реальный).

Календарный фонд рабочего времени равен числу календарных дней нового периода.

Номинальный фонд рабочего времени равен количеству рабочих дней, которое максимально может быть использовано в течение планового периода. Он равен календарному за вычетом нерабочих дней. В непрерывных производствах исключаются также невыходы по графику сменности.

Эффективный фонд рабочего времени составляет среднее количество рабочий дней, полезно используемых в течение планового периода. Этот фонд вследствие неявок некоторых рабочих на работу обычно меньше, чем номинальный фонд.

Расчет необходимой численности работников производится на основе производственной трудоемкости единицы продукции, которая определяется исходя из трудоемкости базисного периода, снижения трудовых затрат за счет внедрения организационно-технических мероприятий и изменения объема и структуры выпуска продукции в плановом периоде.

Основными факторами снижения технологической трудоемкости изделий являются повышение технического уровня производства, улучшение организации производства и труда, а также изменения в специализации и кооперировании производства.

Все эти факторы находят свое отражение в плане организационно-технических мероприятий.

На снижение трудоемкости обслуживания большое влияние оказывает изменение объема производства данной продукции в плановом периоде, так как увеличение последней не сопровождается пропорциональным увеличением трудозатрат рабочих по обслуживанию производства. После расчета снижения трудоемкости по плану организационно-технических мероприятий расчет плановой производственной трудоемкости единицы продукции ведется отдельно по технологической трудоемкости и по функциям обслуживания.

Снижение трудоемкости в результате внедрения организацион-но-технических мероприятий определяется с учетом срока их внедренная на весь объем планируемого выпуска продукции (услуг).

Если организационно-техническое мероприятие имеет своим У' зультатом уменьшение нормы времени, то снижение трудоемкости и рассчитывается по формуле:

,

где tД — норма времени до внедрения мероприятия;

tП — норма времени после внедрения мероприятия;

Q — планируемый выпуск продукции;

КДМ — коэффициент действия мероприятия, определяется отношением срока вия мероприятия (в месяцах) к ко-личеству календарных месяцев в году.

Если результатом организацион-но-технических мероприятий является увеличение норм обслуживания, то снижение трудоемкости определяется по формуле:

,

где НОД, НОП — соответственно нормы об-служивания до и после внедрения организационно-технических мероприятий;

ФП — плановый фонд рабочего времени одного рабочего.

Если результат организационно-технического мероприятия — уменьшение нормированной численности рабочих, то снижение трудоемкости определяется по формуле:

,

где ЧД и ЧП — нормированная численность рабочих до и после внедрения организационно-технических мероприятий.

При расчете снижения трудоемкости на основе проводимых организационно-технических мероприятий следует учитывать комплексность действия мероприятий, заключающуюся в том, что отдельное мероприятие может охватывать несколько изделий и работ, причем на одних работах снижать трудоемкость, а на других повышать ее.

Например, внедрение группы агрегатных станков может значительно снизить технологическую трудоемкость, но требует наладочных работ. Поэтому при расчете снижения трудоемкости по функциям следует учитывать мероприятия как снижающие трудоемкость работ по данной функции, так и повышающие ее. Расчет изменения трудоемкости по функциям обслуживания производится по формуле:

,

где СФУНЦ — снижение трудоемкости работ по какой-либо функции обслуживания;

СМ и ПМ — соответственно снижение или увеличение трудоемкости в результате органи-зационно-технических мероприятий;

1…k — количество мероприятий, снижающих трудоемкость по данной функции;

1…m — количество мероприятий, повышающих трудоемкость по данной функции.

Плановая технологическая трудоемкость каждого изделия рассчитывается по формуле:

,

где tiФ — технологическая трудоемкость изделия на на-чало планового периода, нормо-часов;

Q — планируемый выпуск изделия;

С — снижение трудоемкости планируемого выпуска изделия по плану организацион-но-технических мероприятий с учетом срока внедрения.

Пример. К началу планируе-мого периода технологическая трудоемкость изделия А составляла 4 нормо-часа, плановый выпуск его — 2000 шт.; снижение трудоемкости по плану организационно-технических ме-роприятий на выпуск с учетом срока, внедрения мероприятий составило 400 нормо-часов, тогда плановая технологическая трудоемкость изделия А составит:

нормо-часа.

Плановая трудоемкость обслуживания по каждому виду вспомогательных работ (ТОБС.П) на единицу основной продукции устанавливал ется исходя из трудоемкости об-служивания на единицу основной продукции в базисном периоде (tФОБС), вы-пуска продукции в базисное (ОФ) и плановом (QП) периоде с учетом коэффициента изменения трудоемкости (КТР) по данному виду работ в плановом периоде. Расчет производится по формуле:

.

Коэффициент изменения трудоемкости по данному виду работ в плановом периоде (КТР) устанавливается на каждом предприятии на основе анализа загрузки рабочих, выполняющих данный вид работ, и изменения всего объема работ по данной функции обслуживания в плановом периоде; снижения трудоемкости по данной функции обслуживания по плану организационно-технических мероприятий.

Так, при расчете коэффициента изменения трудоемкости по транспортным работам необходимо принять во внимание следующие факторы:

• степень загруженности рабочих на транспортных и погрузочно-разгрузочных работах в смену;

• изменение веса выпуска в плановом периоде по сравнению с бa зисным;

• снижение трудоемкости транспортных работ по плану организационно-технических мероприятий.

Таблица 9.2

Плановая производственная трудоемкость изделия

Наименование изделия ________________

Программа выпуска (в шт.) _____________

Виды трудоемко-сти

Плановая трудоем-кость

единицы продукции

Снижение трудоемкости вы-пуска продукции в плановом периоде

челове-ко-часов

%

А.

Технологическая тру-доемкость Б. Трудоемкость об-служивания технологического процесса по функциям;

наладочно-регулировочной

подсобно-технологической ор-ганизационно-технологической приемки, хранения и выдачи мате-риаль- ных ценностей

транспортной

контрольной

В. Комплексная трудоемкость

Г. Трудоемкость обслужива-ния производства по функциям:

Ремонтной

Ремонтно-строительной

энергоснабжения

нструментальной

Итого производственная трудоемкость

Таблица 9.3

Расчет снижения трудоемкости по плану организационно-технических меро-приятий f

^

Наименование мероприятия

Срок внедрения мероприятий Планируемый выпуск про-дукции или объем услуг до внедре-ния ме-роприятия

Планируемый выпуск про-дукции или объем услуг после вне-дрения мероприятия

Коэффициент действия меро-приятия (гр.5:гр.4)

Единицы

измерения

Нор-ма на еди-ницу про-дукции или услуг

Трудо-емкость пла-нируемого вы-пуска

Сни-жение тру-доемкости

До внедрения меро-приятия После внедрения ме-ропрития

По нормам до внедр. Меропр. (гр.4?гр.8) По нормам после внедр.меропр (гр.4?гр.9)l

Услоно-годовое (гр10-гр.11) С учетом срока вне-дрения (гр.12?гр.6) 1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

А. Основное производство 1

2

2 Цех №1

Внедрение группы агрегатных станков дня обработки ко-лец

……………………………………..

март

22400

18 592

0,83

нор-мо-час

0,1

0,8

2240

1792

448

372

Всего по основному производству

Б. Вспомогательное производство \

Транспортные и погрузоч-но-разгру- зочные работы

1

/

;

1

2

2

Механизация погрузоч-но-разгрузоч-ных работ на участке приемки внешних грузов

……………………………………….. май

8000

4640

0,58

нор-мо-час

0,8

0,65

6400

5200

1200

800

Всего по транспортным рабо-там

II

1

2

1

2

Нададочно-регулировочные работы

Совмещение функций наладчиков и операторов в цехе № 1

Внедрение группы агрегатных станков дм обработки колец

июнь март

2095 2095

1047 1738

0,5 0,83

человек

человек

10

1

8

20950

16760

1739

4190 +2095

2095

+1739

Всего по наладоч-но-регулировочным работам

(И т.д.

по всем функциям обслужива-ния)

Всего по вспомогательным работам Всего по предприятию

Примечание. Знак + означает, что внедрение мероприятия на данных работах повышает трудоемкость.

Пример. Вес выпускаемой продукции в плановом периоде увеличивается на 13%, степень загруженности транспортных рабочих в течение смены составляет 90% и сни-жение трудоемкости по плану организационно-технических мероприятий обеспечивает на 5% снижение численности транспортных рабочих, тогда коэффициент изменения трудоемкости по транспортным работам будет равен:

КТР = 1 + (0,13 ? 0,9 ? 0,95) = 1,11.

Предположим, что трудоемкость транспортных работ, изделия А в базисном периоде составляла 0,4 нормо-часа, а выпуск этого изделия — 1600 шт., тогда плановая трудоемкость транспортных работ по изделию А составит:

нормо-часа.

Аналогичным образом делаются расчеты и по другим функциям обслуживания, а затем определяется плановая производст-венная трудоемкость изделия А суммированием всех плановых трудозатрат на изделие.

Результаты расчетов плановой производственной трудоемкости по технологическим работам и по всем функциям обслуживания сводятся в форму №11, которая является основным исходным документом по проведению всех расчетов плана по труду. Формой предусматривается выражение плановой производственной трудоемкости в нормированных и фактических человеко-часах. Фактические человеко-часы определяются делением нормированной трудоемкости на планируемый коэффициент выполнения норм.

При всяком измерении объема производства, принятого в расчет плановой трудоемкости, нужно произвести необходимую корректировку плановой трудоемкости.

<< | >>
Источник: В.В. АДАМЧУКО.В. РОМАШОВМ.Е. СОРОКИНА. ЭКОНОМИКАИСОЦИОЛОГИЯТРУДА. 2000

Еще по теме 9.2 Определение численности рабочих-сдельщиков:

  1. 9.3. Определение численности рабочих-повременщиков, специалистов
  2. 3. Определение численности работников на предприятии
  3. 10.2. Принципиальные схемы определения численности персонала
  4. 4.3. Определение объема учетных работ и нормативной численности аппарата бухгалтерии
  5. 7.3. Анализ эффективности затрат труда, качества труда и определение оптимальной численности работников коммерческих предприятий и организаций
  6. 6.1. Рабочее время, его составляющие.Нормы продолжительности рабочего времени
  7. 2.2. Контроль средней численности
  8. Тема 2. Регулирование и планирование численности работников
  9. Глава 10. Оптимизация численности и структуры персонала
  10. 10.4. Структура задач оптимизации норм обслуживания и численности
  11. 10.3. Анализ форм взаимодействия элементов производства при расчетах норм численности
  12. 4. 4. Распределение численности работников бухгалтерии по функциям управления
  13. 7.2. Анализ численности, состава и динамики трудового контингента
  14. 10.5. Общая задача оптимизации разделения труда и численности персонала
  15. 10.6. Методы оптимизации разделения труда и численности персонала в производственных системах