<<
>>

2.3. Планирование материально-технического обеспеченияпроизводства

Разработка планов материально-технического обеспечения (МТО) производства способствует более успешному решению проблем снабжения сырьем, материалами, комплектующими, топливом, энергией и другими ресурсами.

Качественное и своевременное обоснование плана МТО производства обеспечивает выполнение производственной программы предприятия.

В ходе разработки плана МТО должна предусматриваться мак-симально возможная экономия ресурсов.

Рациональное расходование материальных ресурсов — важнейший фактор повышения эффективности производства. Экономия материальных ресурсов способствует ускорению темпов роста производства, так как при том же качестве предметов труда может быть обеспечен больший объем выпуска продукции.

Задача плана МТО — это определение оптимальной потребности предприятия в материальных ресурсах для осуществления производственно-хозяйственной и коммерческой деятельности.

План МТО состоит из двух частей:

расчетов потребности в материально-технических ресурсах;

балансов материально-технического обеспечения или плана закупок.

Расчет потребности материально-технических ресурсов в зависимости от характера применяемых материалов производится в следующих таблицах:/>Потребность в сырье и материалах;

Потребность в топливе и энергии;

Потребность в оборудовании.

Балансы материально-технического обеспечения разрабатываются в виде перспективных, годовых, квартальных и месячных планов снабжения, определяющих потребность в материальных ресурсах и источники их получения.

План МТО разрабатывается на основе:

планируемого объема выпуска продукции в ассортименте и номенклатуре;

информации о конъюнктуре рынка товаров;

прогрессивных норм расхода материальных ресурсов;

анализа расхода материальных ресурсов в отчетном периоде;

изменения остатков незавершенного производства на начало и конец планового периода:

планов технического и организационного развития, технического перевооружения и реконструкции предприятия, капитального строительства.

План МТО является основой заключения договоров с постав-щиками соответствующих материальных ресурсов.

Существуют две модели планирования потребности в мате-риалах.

Первая — традиционная, смысл которой в том, что чем больше запасов, тем лучше.

Последовательность такого "планирования следующая: склад материалов, обработка, монтаж, склад готовой продукции.

Вторая модель — точно в срок (система канбан), диаметрально противоположная первому, — чем меньше запасов, тем лучше, практически вообще исключение запасов.

В этом случае последовательность планирования следующая: склад готовой продукции, монтаж, обработка, склад материалов. При этой модели запасы незавершенного производства уменьшаются на 80%, а производственные издержки на 10—20%.

Планирование потребности в материально-технических ресурсах

Планирование потребности в материально-технических ресурсах осуществляется на основе использования следующих методов:

1. Прямого счета (при установленных нормах расхода)

Рм =?н, п,.,

/=і

где Н/ — норма расхода материала /-го изделия; П, — производство /-го изделия в плановом периоде; п — количество видов изделия, для которых используется данный материал.

Аналогии (при планировании производства новой продукции)

Рм=Нб Пн К,

где Нб — норма расхода материала на аналогичное базовое изде-лие; Пн — планируемый выпуск нового изделия; К — коэффициент, учитывающий особенности потребления материала при производстве нового изделия.

По плановому представлению (при многономенклатурном производстве)

Рм ~¦ Нт • Тг,

где Нт -- норма расхода на плановый представитель; Тг — программа выпуска всех изделий данной группы.

Метода динамических коэффициентов (при отсутствии данных об объеме производственной программы в натуральном выражении)

Рм — Рф ' Лі.п ' ^н?

где Рф — фактический расход материалов за прошлый период; /п п — индекс изменения производственной программы; /н — индекс среднего снижения норм расхода материалов в плановом периоде.

В отраслях химической промышленности при расчете потребности в исходном сырье и материалах используются формулы химических реакций, молекулярная масса и норма технологических потерь.

Метода экстраполяции.

Математической статистики.

Теории вероятностей.

Модели многофакторного регрессионного анализа. Потребность в материалах для пополнения незавершенного производства или очередность потоков, их величина)

график поставки полуфабрикатов, комплектующих смежными цехами

график сдачи продукции, в том числе на склад (для выпускного цеха)

План реализации

график приема готовой продукции

график отгрузки потребителям

оформление и сдача отчетной (первичной) документации в централ и зова н ну ю бух гал те ри ю Рис.

2.1. Основные слагаемые производственной программы предприятия

Разработка производственной программы начинается с определения номенклатуры изделий.

Номенклатура характеризует укрупненные виды производ-ственных изделий — станки металлорежущие, изготовление обуви различного назначения, выпуск гаммы товаров широкого потреб-ления (потребительских) и др. Хозяйствующий субъект на данном этапе прогнозирует производство видов продукта: производствен-но-технического назначения, товары для населения, специализи-рованной продукции и др.

Ассортимент — детализация этой продукции. Например, в состав потребительских товаров могут входить многие виды изделий: мясорубки, ножи кухонные, машинки закаточные, молотки, плосПри наличии работ, услуг они также дожны учитываться.

когубцы и др. Соответственно подразделяется на виды и продукция производственно-технического назначения: станки — шлифовальные, сверлильные, с числовым программным управлением, сборочные автоматы и полуавтоматы и т.д.

От объемов производственной программы, ее структуры зависит эффективность и конкурентоспособность всего предприятия, так как производственная программа составляет основу хозяйственной деятельности субъекта с любой хозяйственно-правовой структурой.

При формировании производственной программы целесообразно соблюдать следующие этапы (рис. 2.2).

Рис. 2.2. Этапы формирования производственной программы

Если в централизованной экономике объемные и стоимостные показатели устанавливались в директивном порядке плановыми органами, то в рыночной эту функцию должен выполнять рынок. Работа производителя начинается на рынке, где он изучает эконо-мическую конъюнктуру рынка. Тщательно анализируется зависимость между.

спросом (текущий, потенциальный, платежеспособность);

предложением (объем предлагаемых на рынке товаров, их качество, имидж фирм);

ценообразованием (характер и тенденция формирования цены);

• рыночными тенденциями (развитие рынка).

В итоге формируется портфель заказов — объем производства при оптовых поставках.

При розничной продаже продукции у хозяйствующего субъекта иных способов, кроме конкурентных, не остается. Сформировав состав, хозяйствующий субъект приступает к разработке структуры производственной программы — определению соотношения стоимости отдельных видов продукции к общему объему про-изводства. Пример такой разработки показан в табл. 2.1.

Таблица 2.1

Структура производственной программы фирмы на финансовый год Номенклатура продукции В том числе по кварталам Всего 1-й квартал 2-й квартал 3-й квартал 4-й

квартал Всего тканей 12 540 100 2450 19,5 3410 27,2 4120 32,9 2560 20,4 В том числе:

Ткани чистошерстяные

тыс. м

костюмные,

уд. вес 5240 100 900 17,2 1310 25,0 1520 29,0 1510

28,8 Ткани плательные с 30 %

тыс. м

штапеля,

уд. вес 3200 100 700 21,9 1100 34,3 500 15,6 900 28,2 Ткани костюмные лавсатыс. м

новые,

уд. вес 4100 100 850 20,7 1000 24,4 2100 51,2 150 3,7 т

Пряжа товарная,

уд. вес 100 100 20 20,0 50 50,0 30 30,0 — т 150 100 50 33,3 40 40

26,7 20 13,3 уд. вес 26,7

Структура производственной программы позволяет предприятию определить количество необходимых экономических ресурсов, зарезервировать мощности, придать производству планомерный характер.

При этом используется ряд показателей производственной программы:

• натуральные — объем выпуска изделий в натуральном измерении — метрах, тоннах, штуках и др.; такие показатели необходимы для сбалансированности производства;

стоимостные — измерение объемов производства и продаж групп номенклатуры в денежных единицах;

трудовые — трудоемкость единицы продукции и производственной программы в нормо-часах, человеко-часах, станко- часах.

Учитывается также:

товарная продукция — готовая продукция с суммой работ и услуг, капитального и среднего ремонта, выполненных за счет амортизационного фонда;

валовая продукция — весь объем выполненной предприятием работы за определенный период времени;

объем незавершенного производства — стоимость предметов труда, вступивших в обработку, но не завершенных производ-ством;

добавленная стоимость — вновь созданная стоимость на предприятии (оплата труда с учетом вошедшей в налог зарплаты и прибыль).

После установления структуры производственной программы производится расчет мощности предприятия Мпр.

Основой расчета служит производительность машин, станков, аппаратов с учетом режима работы предприятия

Мпр = N ¦ Ппр ¦ FB • Ко,

где N — число единиц оборудования; Ппр — производительность единицы оборудования; FB — максимально возможный годовой фонд времени; Kq — коэффициент работы оборудования (непредвиденные потери).

Производственная программа может считаться обеспеченной мощностями только при сопряженности всех цехов, участков тех-нологического процесса.

Существенным является и расчет обеспеченности производ- хтвенной программы материальными ресурсами.

Зная объем производства по группам ассортимента Qac, нормы расхода материала на единицу изделия Пм, план материально-тех-нического обеспечения (интервал поставок Ип), требуемые материальные ресурсы Мр можем определить следующим образом:

Мр = ?млрд р.).

Сделайте заключение за счет каких факторов фирма смогла су-щественно нарастить объемы производства.

Белорусский металлургический завод включил в программу в текущем году выпуск бесшовных труб, планируется обеспечить 1,5 % мировых потребностей, стоимость проекта 208 млн р. Как бы вы обосновали необходимость включения названного раздела в производственную программу?

Ознакомьтесь с производственной программой одного из действующих предприятий Республики Беларусь. Каким образом на нем определилась номенклатура, ассортимент, объем выпуска? Какие показатели эффективности планировались? Сравните их с отчетными, сделайте заключение.

Литература

Экономика предприятия: практикум / под ред. JI.H. Нехорошевой. Минск: БГЭУ, 2008.

Экономика предприятия / под ред. В.Я. Горфинкеля. М.: Юнити, 1996.

Экономика предприятия / под ред. В.М. Семенова. Спб..: Питер Пресс, 2007.

<< | >>
Источник: Лобан, Л. А.. Экономика предприятия. 2011

Еще по теме 2.3. Планирование материально-технического обеспеченияпроизводства:

  1. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
  2. ФОРМИРОВАНИЕ МАТЕРИАЛЬНО- ТЕХНИЧЕСКОЙ БАЗЫ СФЕРЫ УСЛУГ
  3. Статья 10. Финансирование и материально-техническое обеспечение деятельности мировых судей
  4. Роль государства в формировании материально-технической базы сферы услуг
  5. МАТЕРИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ - обязанность возместить материальный ущерб
  6. 9.4. О ДУХОВНЫХ ЭФФЕКТАХ МАТЕРИАЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВАИ МАТЕРИАЛЬНЫХ ЭФФЕКТАХ ДУХОВНОГО ПРОИЗВОДСТВА
  7. ТЕХНИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ
  8. 72. ТЕХНИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ
  9. 54.3. ШКОЛА ТЕХНИЧЕСКОГО АНАЛИЗА
  10. технические приемы
  11. ДРУГИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА
  12. Государственный технический осмотр транспортных средств
  13. Технические подсказки
  14. Технический надзор за судами и классификация судов
  15. ГЛАВА 9. ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА
  16. 2. НЕКОТОРЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ
  17. 4.5. РЕОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ