>>

Содержание

Предисловие к русскому изданию 9

Предисловие к изданию на английском языке 13

Предисловие переводчика с японского языка 16

Глава 1. Источник прибыли — в производственном процессе..,.21

Прибыль коммерческая и прибыль производственная 21

Нельзя руководствоваться одними затратами 22

Подлинные затраты — не «сама слива,

а только ее косточка» 23

Измените ваши методы производства,

сократите свои затраты 25

Методы производства в узком и широком смысле слова 26

Когда вы говорите «не могу»,

то расписываетесь в своем невежестве 27

Работать и двигаться 28

Повышение интенсивности труда ...

30

Коэффициент полезности и эффективность 32

Не заблуждайтесь относительно эффективности 33

Перепроизводство — это преступление 35

Устраните все потери 39

Глава 2. Основные положения

производственной системы Toyota 43

Производственная система Toyota и система канбан 43

Общая характеристика системы Toyota 44

Отличительные особенности системы Toyota 44

Цель — снижение затрат * 51

Цель одна — подходов много 52

Избыточная мощность и экономическая выгода, 53

Что такое эффективное использование? 54

Потери ли это, если у вас простаивает дорогой станок? 55 Высокая скорость не всегда означает высокие результаты .

56

Потребность в сверхурочных может увеличиться 57

Как пользоваться показателями 57

Рост эффективности еще

не означает снижения затрат 59

Коэффициент использования и коэффициент готовности.. 60

Сокращение бремени выполнения заказа 63

Наш вызов уппоя&шимся представлениям — нулевые запасы 64

Может ли производство реагировать на перемены? 65

Глава 3. Выравнивание — сглаживание

производственной системы 67

Пики и спады в работе 67

Сувенирные магазины в туристических центрах 69

На сборочной линии автозавода 70

Процессы взаимосвязаны 71

Выравнивание производства по количеству

и видам продукции 71

Время такта 73

Пример производства шестерен 74

Метод производства, сглаживающий нагрузку 74

Как организовать материальный поток 76

Сглаживанию объема работ должен способствовать и план,„.

77

Легче разработать стандартные операции 79

Препятствие под названием «замена пресс-формы» 80

Подготовка и чистка —

это ключ к сокращению времени 81

Сэкономить время помогают новые идеи 82

Продумываем планы сокращения времени смены

Пресс-формы 83

Указания руководителя

производственного отдела по переналадке 84

Переналадка в одно касание 85

Глава 4. Система «точно вовремя» и автоматизация 87

Супермаркет как пример для подражания 87

«Точно вовремя» 88

7ранспорт ировку осуществляет следующий процесс 89

Автоматизация «с человеческим лицом» 91

Поделитесь своими знаниями с автоматом 92

Станки должны останавливаться автоматически 93

Зачем останавливать конвейер 95

Рабочее место, которое легко наблюдать 96

Визуальный контроль 97

«Пусть у вас будет свободное время» 98

Метод визуального контроля 99

Ковбои контролируют аномалии 100

Глава 5, Система канбан и управление на рабочем месте 103

Производственный план Toyota 103

Планы составляют для того, чтобы их менять 104

Предоставляйте информацию ежеминутно 105

Различные функции канбан 110

Шесть правил системы канбан 111

Обращение карточек канбан 117

Водяной жук 119

Зона хранения под названием «магазин» 119

Система полной работы * 120

Неожиданные направления использования 122

Чем меньше, тем лучше. 124

Глава 6. Содержание стандартных операций

определяется реалиями рабочего места 125

Три компонента стандартных операций 125

Как определить время тактв.„.„... 126

Рабочая процедура (последовательность работ) 127

Нормативный запас 128

Методы определения стандартных операций 130

Рабочая компоновка * 139

Общая эффективность и баланс между рабочими 141

Как внедрить стандартные операции 142

Перемены в рабочей компоновке. 144

Глава 7* Улучшения для сокращения трудозатрат 151

Хорошее знание рабочего места 151

Перераспределение работ 153

От улучшения работы к улучшению оборудования 156

Мыитение, ориентированное на людей

От сбережения людей к меньшему числу людей 159

Как добиться снижения трудозатрат 161

Мысли о компоновке.

162

Внедрение улучшений 164

Глава 8. Высокое качество и безопасность 167

Главная цель — повышение качества 167

Проверка не создает добавленной ценности 170

Качество, встроенное в процесс 171

Не стоит заранее выписывать

свидетельство о смерти 172

«Защита от дурака» (пока-ёкэ) 173

Безопасность превыше всего 175

Простая автоматизация ведет к травматизму 177

Опасно ли запускать станок одной кнопкой? 178

Роль мастеров на рабочем месте 180

Управление несоответствиями 181

Когда вы — мастер 184

Мастер всемогущ 185

Приложение А

Производственное планирование, позволяющее Toyota Motor координировать работу своих дилеров и поставгциков автодеталей 187

Приложение Б

Менеджмент Toyota на иностранном предприятии: опыт NUMM1 205

Список литературы 213

Предметный указатель ¦ * ...214

| >>
Источник: Ю. Адлер Р, И. Величейко. Канбан и «точно вовремя» на Toyota: Менеджмент начинается на рабочем месте. 2008

Еще по теме Содержание:

  1. СТАТЬЯ 962 УПК РФ: СРОКИ СОДЕРЖАНИЯ ЛИЦ, ЗАКЛЮЧЕННЫХ ПОД СТРАЖУ, В ИЗОЛЯТОРАХ ВРЕМЕННОГО СОДЕРЖАНИЯ
  2. СОДЕРЖАНИЕ
  3. СОДЕРЖАНИ
  4. Содержание
  5. СОДЕРЖАНИЕ
  6. Содержание
  7. СОДЕРЖАНИЕ
  8. Содержание
  9. Содержание
  10. СОДЕРЖАНИЕ
  11. Содержание
  12. СОДЕРЖАНИЕ
  13. СОДЕРЖАНИЕ
  14. Содержание
  15. РЕФРЕЙМИНГ СОДЕРЖАНИЯ
  16. СОДЕРЖАНИЕ
  17. СОДЕРЖАНИЕ